Przykład elektrochemicznego znakowania stali nierdzewnej

Elektrochemiczne znakowanie stali nierdzewnej w przemyśle

Elektrochemiczne znakowanie stali nierdzewnej w przemyśle 1. Lotnictwo Oznakowanie samolotów i ich podzespołów jest ściśle określone i regulowane przez prawo. Oznaczenia muszą być widoczne przez cały czas i w zależności od ich położenia zawierać ważne dane, takie jak numery seryjne i odpowiednie informacje producenta. Jako, że samoloty są stale narażone na ekstremalne warunki pogodowe i…

Element znakowany elektrolitycznie

Jak znakowanie elektrochemiczne wpływa na powierzchnię metalu?

Zrozumienie podstaw procesu elektrochemicznego znakowania W ogólnym rozumieniu, proces znakowania elektrolitycznego polega na wykonaniu nadruku na materiale metalowym. Prąd elektryczny o niewielkim natężeniu w połączeniu z płynem do znakowania stali nierdzewnej TM-90 wywołuje reakcję chemiczną przenoszącą wzór z szablonu na powierzchnię metalu. Innymi słowy, warstwa powierzchniowa metalu poddawanego procesowi znakowania zmienia jedynie swój kolor poprzez…

Znakowanie stali nierdzewnej na przedmiotach codziennego użytku

Znakowanie elektrochemiczne stali nierdzewnej – krok po kroku!

Wprowadzenie do metody znakowania elektrochemicznego Znakowanie elektrolityczne to prosty i spójny proces, którego skuteczność zależy od właściwego wykorzystania prądu elektrycznego o niewielkim natężeniu i nieszkodliwych płynów elektrolitycznych. Metoda ta dotyczy tylko przewodzących powierzchni metalowych. Prąd zmienny AC pochodzący od urządzenia TIG-MAX® XT 90 w kontakcie z płynem do znakowania stali nierdzewnej TM-90 reaguje z materiałem…

Metody znakowania powierzchni metalowych

Porównanie metod znakowania metali

Metody znakowania metali – porównanie Proces znakowania metalu, wraz z innymi procesami produkcyjnymi wpływa na rentowność każdej firmy. Właściwy dobór sprzętu do znakowania pomoże w uzyskaniu odpowiednich efektów, a co za tym idzie w umocnieniu pozycji firmy na rynku. Obecnie dostępna jest ogromna ilość technik i rozwiązań komercyjnych i bardzo trudno jest wybrać tą właściwą,…

Wybrane elektrody miedziane do zgrzewarki oporowej

Jakie są dostępne kształty elektrod do zgrzewarek?

Kształty elektrod miedzianych do zgrzewarek Elektrody do zgrzewarki są dostępne w wielu rozmiarach i kształtach, tak aby dopasować się do większości potrzeb przemysłu. Jeśli proces jest nieskomplikowaną konfiguracją (np. zgrzewanie dwóch płaskich arkuszy razem), można użyć elektrod prostych lub elektrod nasadkowych do zgrzewarki punktowej. Jeśli występuje złożona konfiguracja procesu (jak próba zgrzewania małego kołnierza wewnątrz…

Neutralizacja płynu do trawienia stali nierdzewnej

Czy woda neutralizuje kwas po trawieniu elektrochemicznym?

Czy woda neutralizuje kwas po elektrochemicznym trawieniu? Częstym pytaniem, które pojawia się zarówno u klientów dopiero rozpoczynających pracę ze stalą kwasoodporną i trawieniem elektrolitycznym stali nierdzewnej po spawaniu, jak i u tych którzy posiadają już doświadczenie w tym temacie jest: „czy woda neutralizuje płyn do wytrawiania stali nierdzewnej?” oraz „czy trzeba stosować neutralizator po procesie…

Produkcja w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym

Konserwacja i utrzymanie maszyn – trawienie elektrochemiczne stali nierdzewnej

Konserwacja i utrzymanie maszyn – trawienie elektrochemiczne stali nierdzewnej Stal nierdzewna przeznaczona do wykorzystania produkcyjnego przechodzi wiele różnych procesów zanim finalnie trafi do docelowego zakładu produkcyjnego. Wszystkie te procesy mogą uszkodzić warstwę pasywacyjną powierzchni, dlatego każdy element ze stali nierdzewnej przed dostarczeniem do zakładu produkcyjnego jest odpowiednio czyszczony i pasywowany. Po dostarczeniu danego urządzenia, maszyny,…

Elektrochemiczne trawienie spoin stali nierdzewnej

Metody czyszczenia i pasywacji stali nierdzewnej

Metody czyszczenia i pasywacji stali nierdzewnej Istnieje wiele różnych metod czyszczenia i przywracania warstwy pasywacyjnej spoinom na elementach ze stali nierdzewnej. Każda metoda ma swoje zalety i wady zależne od parametrów spoiny (rozmiar, struktura, rodzaj) i wielu innych czynników związanych z procesem produkcji. W poniższym artykule przedstawimy najpopularniejsze metody czyszczenia i pasywacji stali nierdzewnej, które…

Wybór laser CO2 vs Światłowodowy

Laser CO2 vs Fiber – który wybrać i dlaczego?

Wprowadzenie Decyzję o wyborze odpowiedniego zautomatyzowanego systemu cięcia laserowego należy rozpocząć od oceny zarówno bieżących zastosowań, potrzeb i ograniczeń, jak i długoterminowej wizji. 5mm stal nierdzewna – laser CO2 5mm stal nierdzewna – laser FIBER Kluczowymi zmiennymi przy podejmowaniu decyzji między laserem CO2 a laserem światłowodowym (fiber) są: Grubość materiału Precyzja Szybkość produkcji Budżet zakupu…

Zalety wycinarek Bystronic, Trumpf, Adige BLM, Kimla

5 zalet laserowego wycinania materiałów

Wprowadzenie Cięcie laserowe jest metodą bezkontaktową, która łączy skupione ciepło i energię cieplną w oparciu o termiczny proces wytwarzania w celu w celu zastosowania ciśnienia, tak aby stopić i rozpylić materiał po wąskiej ścieżce. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, cięcie laserowe ma wiele zalet. Laser zapewnia wysoce skoncentrowaną energię i sterowanie CNC, które może…