Przemysłowe kleszcze zgrzewalnicze ELMA VISION CR & VR przeznaczone do automatycznego zgrzewania punktowego to urządzenia drugiej generacji z wyposażone w optymalną mechanikę i wyższą wydajność.

Kleszcze zrobotyzowane firmy ELMA-Tech GmbH do procesu zgrzewania zostały zaprojektowane w celu sprostania wysokim wymaganiom branży przemysłowej i motoryzacyjnej w zakresie seryjnej produkcji i w celu osiągnięcia wysokiej wydajności, niezawodności i trwałości. Lekka konstrukcja kleszczy zapewnia redukcję ich wagi o 2/3 w porównaniu do konwencjonalnych kleszczy innych producentów do zgrzewania punktowego. Oznacza to 70% oszczędności wagi dla zastosowanych robotów i umożliwia precyzyjne i oszczędne operowanie kleszczami.

Zrobotyzowane kleszcze zgrzewalnicze ELMA VISION działają tylko w połączeniu z sterownikiem Virtuelle Maschine (VM) firmy ELMA-Tech. Wraz z szafą sterowniczą ELMA VMC VISION ROB tworzą razem potężny system zgrzewania dla zastosowania w motoryzacji i przemyśle.

Zalety z rozpoczęcia produkcji:

  • Całkowita i ciągła parametryzacja punktów zgrzewalniczych (łącznie 3500 punktów),
  • Start procesu na zasadzie „Plug & Play”. Wraz z zakończeniem przestrzennego pozycjonowania kleszczy i programowania robota, może zostać wykonane automatycznie bezpośrednie zgrzewanie,
  • Gwarancja bezpieczeństwa jakości poprzez kontrolę wejściowej energii każdego punktu,
  • Zmiany części i materiałów włącznie ze zmianą grubości blach nie wymagają żadnej ingerencji w sterowanie pod kątem ustawienia nowych parametrów lub ich optymalizacji.

Zalety podczas produkcji:

  • Oszczędność energii dzięki mniejszym bezwładnościom co skutkuje mniejszymi przyspieszeniami mas (elektryczne zasilanie, gotowość do pracy),
  • Lżejsze roboty (ustawienie/pozycjonowanie, fundamenty, zasilanie),
  • Praca kleszczy z wykorzystaniem sieci sprężonego powietrz z niskim ciśnieniem, max. 6 bar,
  • Minimalne odpryski dzięki inteligentnemu sterowaniu zgrzewaniem (ISS),
  • Mniejsze zużycie elektrod, dłuższa żywotność elektrod,
  • Model kalorymetryczny uwzględniający bezpieczeństwo jakości.

Zalety dla utrzymania ruchu:

  • Możliwa wymiana głównych komponentów na robocie,
  • Niezależna rozbudowa każdego z głównych komponentów,
  • Łatwe zdejmowanie kleszczy dzięki ich małej wadze,
  • Łatwy dostęp do wysp zaworowych,
  • Łatwo dostępny cylinder wyrównawczy,
  • Cylinder wraz z pinolą tworzą całość,
  • Niewidoczne, ale dostępne z zewnątrz, mostki prądowe,
  • Kompletne przyłącza dla mediów na płycie instalacyjne.